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新芝凍干機干燥過程

[導讀]本文從干燥過程的傳熱與傳質機理及溶液結晶理論出發,并結合干燥實驗曲線,研究了傳熱控制下的干燥過程與傳質控制下的干燥過程;分析了在這兩種過程中影響凍干機干燥速率的各個因素,并針對這兩種過程,指出了提高干燥速率的切實可行的措施。

本文從干燥過程的傳熱與傳質機理及溶液結晶理論出發,并結合干燥實驗曲線,研究了傳熱控制下的干燥過程與傳質控制下的干燥過程;分析了在這兩種過程中影響凍干機干燥速率的各個因素,并針對這兩種過程,指出了提高干燥速率的切實可行的措施。結果表明:(1)影響凍干機干燥速率的因素有食品的厚度、干燥箱內氣體的絕對壓力、升華界面溫度、干層表面氣體溫度、冷阱溫度、以及干燥前食品予凍結的方式等。(2)對于傳熱控制下的干燥過程(一般為干燥前期),提高干燥箱內的絕對壓力比較有利,升華界面溫度則應低一些;(3)對于傳質控制下的干燥過程(一般為干燥后期),則應降低干燥箱內的絕對壓力,而升華界面溫度則在不超過其崩解溫度的前提下應盡可能高;干燥箱內的壓力可通過微調真空閥與電磁閥來控制

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