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新芝生物-工程陶瓷材料原料粉料研磨

[導讀]采用燃燒合成氮化硅原始粉料,用球磨的方法進行顆粒超細粉碎,探討了球磨時間與粉料粒度的關系。結果表明,隨著研磨時間的增長,平均粒徑減小,但研磨時間的延長到一定時,粒徑基本不再減小。

  采用燃燒合成氮化硅原始粉料,用球磨的方法進行顆粒超細粉碎,探討了球磨時間與粉料粒度的關系。結果表明,隨著研磨時間的增長,平均粒徑減小,但研磨時間的延長到一定時,粒徑基本不再減小。該粉料經過24h的球磨后,其平均粒徑可降低一個量級,由微米級細化到亞微米級0.5μm左右。粒度分布由原來雙峰分布變成了狹窄的單峰分布,顆粒細而均勻。測試了粉體超細粉碎前后的粒度及比表面積,并對其形貌進行了顯微形貌觀察,討論了超細過程中的一些現象,對不同球磨機的研磨效果進行了對比。

  工程陶瓷材料原料粉料的粗細是影響其燒結特性的一個重要指標。原料粉料越細,燒結性能越好,有利于形成均勻良好的組織結構。--般的燒結技術要求粉料平均粒徑至少是亞微米的量級,既0.1~1.0μm"。燃燒合成法(self- propagating high- temperaturesynthesis,SHS)制備Si,N,以其較好的燒結特性和價格低廉的成本優勢受到人們的青睞。其a相Si;N4含量較低的粉料生產成本更低,因此也更具實用優勢。但有廠家生產的該粉料因平均粒徑大、粒度分布差(平均粒徑4μm左右,粒度分布成雙峰馬鞍型),而使其應用受到了限制。

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